无油涡旋真空泵应力与变形的ANSYS模拟与研究
2009-10-22 杨广衍 东北大学
一.概述
涡旋真空泵性能的影响因素比较多,在研发与设计时对相关参数进行模拟分析很有必要。对于研发阶段的工作,模拟分析不但可以大大减少工作量和研发成本,而且可以为机械设计提供相关参数依据;对于一个已经生产的成型产品,模拟分析不但容易发现其优点,还能分析其存在的缺陷或矛盾,是解决问题的捷径。

二.涡旋真空泵工况分析及试验条件的简化
1.使用基本参数
基本功率:750瓦
出口压力:1.3×105Pa
转速:1450转/分
泵材质:铝合金
实验介质:空气
流量:8升/秒
2.基本计算模型的简化
涡流压缩机蒸空泵的涡流压缩机附面层是一种种多次的渐开线状状,在剖析一下和计算出工作中,不易于直观对其来对其确定模型场景和剖析一下,有需要条件来对其确定简单治理 。有关系的资料现已证明材料,把这类渐开线当作多个方形附面层来对其确定剖析一下,其最终可体现了涡流压缩机泵涡流压缩机附面层事实上的意义上的有关系能力疗效。 数据涡旋压缩机水环真空泵泵原形的实际上的尺寸大小大小,并参照物有效的抽象化模式化尺寸大小大小做出三维建模,泵体固定住部位与回转部位的模式化剖面区分安装原形建立起。3.模拟基本思想
在结构的构件的地应力倾斜阐述中,优化结束构的的承受型号,依据运行的时的角转速与进气与用于出口水压使用了涡流式边界层承受的阐述,涡流式边界层水压值的高低主耍采用涉及到装修设计产品参数使用了基本上。4.参数的计算及输入
在模拟过程中,使用了软件中要求的统一单位:毫米、吨、瓦特、开尔文、摄氏度等系列单位制,具体使用的相关参数如下:弹性模量为0.63E5,泊松比为0.336,密度为2.7E-009。
三.ANSYS模拟过程
架构承载力应变及和倾斜对其完成深入研究介绍其基本是运用涡流压缩机压缩机真空系统泵启动全过程中的有些各种相关性能指标对其完成承载力应变对其完成深入研究介绍及和倾斜科研的。本部份仿真模拟训练网训练其基本指是在电机额定工作电压工作电压和电机转速环境发生下,对简易架构的动、静涡流压缩机压缩机盘所对其完成的系列产品对其完成深入研究介绍和仿真模拟训练网训练,涡流压缩机压缩机附面层的上面所在位置受过重压为0.3MP,涡流压缩机压缩机壁侧边受过不一样的的压强的作用,经力的稳定对其完成深入研究介绍及处置后,由里到外顺次减低,各分为启动0.03MP、0.02MP、0.01MP及0.005MP对其完成仿真模拟训练网训练。在大于环境发生下,对简易3d模型作等效动态对其完成深入研究介绍,仿真模拟训练网训练导致如下所述图表达:
图2.径向应力及变形图

图3.径向剪力及变形图







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