焦化装置高温阀门防结焦研究
解释了气温高压气动铜阀的成分亮点和操作方式,显示了气动铜阀分为汽封防结焦使压缩空气耗损量大或是就此形成的污泥较多的原因。可根据煤化装制的艺亮点,要求了将气温高压气动铜阀压缩空气汽封改成为富气气封的计划书,相结行了艺了解和试验台。 1、评述 某2.4Mt/a 网络延迟水泥粉磨保护器选用两炉四塔施工工艺,普通 工作24h 生焦。保护器上各有16 台常温气动单向阀,其材质为渣油或石油天然气,使用温度过高约500℃,材质极易结焦,为阻止材质结焦决定气动单向阀电源开关,每种气动单向阀都要压缩空气汽封线,可以通过在波浪管国内外腔、阀腔和骨料等部分多次加入1. 0MPa 压缩空气阻止结焦。这16 台常温气动单向阀总的汽封压缩空气能量需求量在1. 0MPa 时约为6t /h,等压缩空气进行阀体后将还原成为含硫生活废水,这样不仅高耗能高,而是加剧河流下游生活废水加工处理场的变压器容量。 2、高温作业球阀 耐高温闸阀(表1) 使用在煤焦化设备石油焦塔的物料线和石油天然气线上直播。 2.1、渣浆泵玻璃隔断墙阀
进料隔断阀( 图1) 采用VELAN 球阀,其有4个汽封蒸汽注入点,即阀腔、填料箱、波纹管内外腔。在阀门全开或全关时,阀腔、填料箱以及波纹管外腔部位注入汽封蒸汽后在球体、阀座及填料间形成了密闭的高压空间,在球体和阀座紧密贴合时不消耗蒸汽,但随着阀门多次开关使用,球体和阀座之间有轻微磨损,蒸汽会少量泄漏。填料是非金属材料,密封较严密,其汽封管路温度较低,泄漏量较少。阀腔和波纹管外腔的汽封管路温度较高,泄漏量较多。波纹管内腔注入汽封蒸汽后,在阀门全开时不能形成密闭空间,只是通过蒸汽连续不断的进入高温渣油中来阻止高温渣油串入到波纹管内腔,从而防止波纹管内腔结焦,使阀门开关灵活不卡塞。在阀门全关时,汽封蒸汽进入波纹管内腔后能在进料隔断阀与四通阀之间的管路形成密闭的高压空间,实际也会有少量蒸汽泄漏。
表1 煤化高溫的阀门
















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