1、会直接退火低温环境回火 　　组织安排及的性能优点：可以完善钢的晶体。零件回火变型大，马氏体不锈钢钢渗碳件面能稳定度奥氏实力较多，面能密度较低 　　符合时间范围：操作流程方便，直接费用成本低用治理 对发生和所能承受撞击反力不高的零件及运转情况，符合于固体渗碳和介质渗碳施工工艺。 2、预冷真接热处理、底温回火热处理平均温度800-850℃ 　　组织安排及性能指标优点：能够 才能减少工件表面层调质弯曲变形，渗层中稳定度奥氏占地面积也可稍有较低，表面层硬性急剧延长，但奥氏体晶粒度不能的变化。 　　用于範圍：运行简短，零部件防氧化、脱碳及调质变形几率均小，广应运于细晶粒度碳钢造的各个专用工具。 3、1次升温调质，高温过低回火，调质高温820-850℃或780-810℃ 　　组织结构及耐腐蚀性特别：对心部氏硬度请求较多者，按照820-850℃热处理，心部为环保M，从表面请求氏硬度多者，按照780-810℃热处理还可以完善金属材质晶粒。 　　适于标准：适于于胶体渗碳后的高碳钢和低合金属钢轴类元器件、有害气体、溶液渗碳的粗金属材质晶粒钢，个别渗碳后不适合之间退火的轴类元器件及渗碳后需机械性生产的元器件。 4、渗碳耐高温回火，一下采暖器高频热处理，环境温度过低回火，高频热处理环境温度840-860℃ 　　组识及耐腐蚀性优缺点：高温高压回火使M和残存A分解掉，渗层中碳和和金风格以炭化物类型析晶，更好地钻削手工加工及表面淬火后残存A少。 　　选用面积：基本使用于Cr-Ni和金渗碳产品工件 5、首次退火超高温回火 　　集体及基本特征基本特征：第一名次回火(或正火)，能否减少渗碳层蜂窝状炭化物及明确责任心部集体(850-870℃)，第五次回火重点改进渗层集体，对心部基本特征规定低时可在原料的Ac1-Ac3相互回火，对心部基本特征规定高时要在Ac3上文回火。 　　适用性超范围：注重用以对测力耐腐蚀性规范很高的注重渗碳件，有点是对粗晶粒度钢。但在渗碳后需过二次耐高温预热，使类件弯曲变形和空气氧化脱碳多，热整理步骤较僵化。 6、重新高频淬火冷操作高湿回火 　　组织化及效果特性：高过Ac1或Ac3(心部)的摄氏度表面层淬火，高不锈钢外表残余物A较多，经冷清理(-70℃/-80℃)有利于A变为可以加强表面层氏硬度和抗磨性性。 　　可用范围之内：一般采用渗碳后不开始机激光加工的高和金钢零件。 7、渗碳后感觉电加热回火底温回火 　　阻止化及性能方面优缺点：可能落实责任渗层及靠进渗层处的阻止化。调质和变形小，不能够硬度的位置不需即时防水。 　　适于领域：繁多蜗轮和轴类。