1、概述

　　内压自封式密封结构是高温高压阀门中法兰密封副经常选用的结构形式,某试验台架安装了两台相同的中法兰密封副为内压自封式密封结构的旋启式止回阀。在试验台架的多次交变工作压力和温度试验完成后,再次进行升压升温前常温试压过程中,其中一台旋启式止回阀中法兰的密封副发生泄漏,采取维修措施均没有解决此阀门的泄漏问题。而且另一台旋启式止回阀在试验台架上工作数年后,中法兰密封副也发生泄漏。为此通过对此阀门的泄漏问题的分析,阐述某些专用试验台架和工程选用的专用阀门产品的设计和设计参数的选择需认真商榷。

2、技术参数

　　两台旋启式止回阀(图1)出厂前曾进行了P =42.0MPa的整机阀门强度及中法兰密封副密封试验,无泄漏。

 

1阀体　2阀盖　3密封胶环 图1　静水压力自封式旋启式止回阀

(1)试验台架

最大运作压强　14.0MPa 最大工做高温　260℃ 设汁压力差　17.2MPa 设汁高温　350℃ 任务材质　水 试验报告电路滤油器通径　65mm 测试台架测试重压　21.5MPa 一段时间调至自然压常温下后再一次升压升温快前的检验压强　15MPa

(2)旋启式止回阀

公称负荷　28.0MPa (非标设备准公称负荷游戏等级) 公称通径　65mm 阀体、阀盖村料　1Cr18Ni10Ti 密封垫环涂料　N6 与疲劳实验台架控制回路进行连接方式方法　电弧焊接

3、故障

3.1、首次泄漏和修复

　　耐压实验台装置台架在开展三次自然压增到更大工做各种各种负压和交变各种各种负压、交变溫度(按要求的升降机溫度和各种各种负压数率转化)增到最低工做各种各种负压、溫度执行和耐压实验台装置后,降低普通自然压养护。重复开展升压变热前普通试压(P = 9.8MPa)流程时,耐压实验台装置台马路上的每台旋启式止回阀在中活套活套蝶阀活套法兰盘封闭副处有经微外信息泄露(一下称内容中第一次信息泄露) 。拆御阀盖、封闭环体检信息泄露器官,封闭环外圆封闭面和阀体中活套活套蝶阀活套法兰盘封闭面有物质信息泄露后带来的经微迹象。封闭环外圆封闭面的物质信息泄露迹象为外圆封闭面锐角处有轴上长×宽约3 ×115mm的毛虫状迹象,其迹象围绕封闭面(图2) ,用图像凹面镜了解曝出产品的内部的缺陷报告。在阀体中活套活套蝶阀活套法兰盘封闭面上一座物质信息泄露的经微迹象为水渍,与封闭环外封闭面毛虫状迹象相比较应。具体实施器官在垂直于阀体区域中水平线领域(一下称横中水平线领域)的中活套活套蝶阀活套法兰盘封闭面的一头,阀体中活套活套蝶阀活套法兰盘封闭面的器官、封闭环外封闭面的器官、封闭环内封闭面和封头封闭面少许信息泄露迹象,各封闭面处封闭波浪纹均匀的。