某电厂#2机组自建成发电以来，凝汽器真空度一直偏低。对轴封系统进行全面检查后发现，#4瓦和#6瓦处低压轴封进汽系统与回汽系统互相接反，对其管道进行调换后，机组真空度达到设计值，煤耗下降，经济效益显著。

1、自密封轴封系统的特点及工作原理

　　600MW超临介汽轮发电工作机组轴封设备大多以外移式自胶封设备。这胶封设备的优势是:高、中压缸胶封与高压轴封用母管拼接，在工作机组通常工作时，可变现这两者之前的动态平衡蒸汽加热胶封。 　　在汽轮发电机组初始化服务器和低强度率操作时，汽轮发电机组各汽缸内的压差都不超出大气磅礴气溶胶气溶胶压。供至X腔室的汽封液体在那侧实现汽封漏入汽轮发电机组，在另那侧漏入Y腔室，由装在轴封加水器上的电动三轮风机电机使Y腔室压差稍不超出大气磅礴气溶胶气溶胶压，以确保气流实现外汽封从大气磅礴气溶胶气溶胶漏入Y腔室。汽气融合物实现另一个与轴封加水器连结的插口从Y腔室被抽取，当排汽压差超出X腔室压差时，实现内汽封圈进行返向流，用户量逐渐排汽压差的新增而新增。因为，高电压缸的各汽封约在10%强度率时化为自良好的封密盖性垫，中压缸的各汽封约在25%强度率时化为自良好的封密盖性垫，此时此刻，液体从X腔室排到汽封体统的联箱，再从联箱流进低电压汽封，要花费在30%强度率下体统达成自良好的封密盖性垫，过多的的液体会实现底滤调整阀流往凝汽器。汽轮发电机组在初始化服务器或低强度率下的汽封体统如1如下，30%强度率上面的的自良好的封密盖性垫轴封体统如2如下。

图1 汽轮发电机在启动的或低负担下的汽封软件系统 　　Y腔室是汽封漏气区，腔内水压有必要偏底于大气质量气溶胶水压，常常显示信息为0.1006MPa。来源于Y腔室的汽封漏气(汽)确认6个水汽出口入驻轴封调温器，沉淀后确认水封倾倒垃圾凝汽器热井，气和其它的非沉淀混合气体由压缩机排往大气质量气溶胶。

图2 30%容载上的自封闭轴封系统化

2、低压轴封进汽系统与回汽系统接反后对凝汽器真空度的影响

　　某电厂#2机组自建成发电以来，真空度一直偏低，达不到设计值，在对真空系统进行排查的过程中发现，#4瓦和#6瓦处低压轴封总是有蒸汽冒出，即使将此处的轴封分门关至最小，仍然有蒸汽冒出，将低压轴封母管压力调整至最小也不能消除此现象且真空度更难维持，最后只有将低压轴封母管压力调整至最大，真空度才勉强维持机组正常运行。同时，机组轴承润滑油质长期不合格，只有在线滤油机和临时滤油机长期运行才能保证主机润滑油质。对以上现象多次进行分析后确定，真空度偏低与轴封系统有关。机组运行期间用放气法对低压轴封系统进行检查，#3瓦和#5瓦处低压轴封漏汽量最大，#4瓦和#6瓦处低压轴封漏汽量较少，提高低压轴封母管压力仍然有漏汽现象。为此，机组停机期间进入凝汽器对轴封系统进行全面检查，并且与#1机组对比，发现#4瓦和#6瓦处低压轴封进汽系统与回汽系统接反了。

　　底压轴封进汽整体与回汽整体互不接反后，轴封整体的加载情况报告是:Y腔室的绝有压强转为0.125～0.132MPa，不小于电离层环境有压强，已经会导致#4瓦和#6瓦处底压轴封向外冒汽;X腔室绝有压强转为0.1006MPa，高出电离层环境有压强，又已经凝汽器内是非常机械泵，于此的X腔室有已经也是非常机械泵，其实说来，轴封整体的蒸汽式微波加热流到图2中的下箭头方向上，从高/中压缸#1瓦和#2瓦、底压缸#3瓦和#5瓦处底压轴封Y腔室完成的气汽混合法气，仅仅只有一步分开启轴封微波暖气片(空气的和别的非凝固乙炔气由排风机排往电离层环境，蒸汽式微波加热凝固后顺利通过水封开启凝汽器热井)，留下局部经#4瓦和#6瓦处底压轴封X腔室开启凝汽器，有凝汽器机械泵度影响。 　　在#4瓦和#6瓦处非高压轴封进汽体系软件与回汽体系软件在凝汽器内不便宜置换，从而也只能在凝汽器外对其管线来置换。面上上这样来看，什么是服务器组的轴封体系软件和其它的制冷发电机组的轴封体系软件不同于，但不损害轴封体系软件的常规情况下程序执行。检修结尾重启制冷发电机组程序执行后，轴封体系软件程序执行常规情况下，加脂油质通过率，真空系统度提升设计制作值。

3、结束语

　　华电投资集团贵港带带发电总部#2空调机组#4瓦和#6瓦处压差大轴封进汽整体与回汽整体接反实际情况展现后，经欠费避免该大的机械设备不足，凝汽器负压度修复到设计制作值，煤耗下跌1.97g/(kW·h)，每季度业绩带带发电利润530万元上文。