密封主要目的是保护工作介质，防止工作介质泄漏或者污染，随着工业的快速发展密封在工业设备及机械制造领域中起着越来越重要的作用，密封不良会造成密封介质泄漏，污染环境，同时外界杂质侵入设备污染密封介质，严重影响生产正常运行，造成巨大的生产浪费和经济损失。静密封和动密封是密封的两种基本形式，静密封是指机械设备中相对静止件之间的密封，动密封指相对运动件间的密封。目前传统的密封方式还是主要使用橡胶件密封，橡胶件包括丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等，橡胶件密封应用较为广泛，是目前使用量最大的一种密封方式，但是橡胶件密封存在易膨胀溶解、易被密封件磨损、易污染密封介质、易老化等诸多缺点，橡胶件密封容易造成密封性能差，使密封设备丧失密封性能。

　　相对于传统密封缺陷，磁流体密封利用磁力来密封，具有传统密封无法比拟的优越性，其主要特点有以下几点：

　　(1)无漏粪封严：磁固体一个兼备高趋于可靠磁屈服承载力的固体，阶段采取高趋于可靠磁屈服承载力磁固体和构思尽量的封严配置还能够 对媒介来牢固的的高度可靠的动封严或静封严，相应基本上没了外露。缘由是在于磁固体还能够 充斥着整个的封严机的封严缝隙，型成一个“固体O形封严圈”，与此同时发生变化封严配置磁体屈服承载力，磁固体107硅橡胶粘度也会进而发生变化，为了还能够 抓好磁固体封严能力，进步减改小封严媒介外露的很有情况。这一特征参数用封严浸蚀性固体相应有毒性、容易燃烧易爆固体十分的极为重要。 　　(2)无磨花情况封好：老式运用式封好伴随运用组件直接的静挤压力磨花情况大，双问题的影响力封好件运用期限，另双问题的影响力自动化自动化化自动化化电额定功率，形成自动化自动化化自动化化电额定功率不足大。磁气体封好降低了封好件和转动轴的静挤压力而引起碎末，此外磁气体当做种油基气体，自身亦都具有着润滑情况使用，其对确保自动化自动化化自动化化零配件降低静挤压力磨花情况都具有着很重要使用。

　　(3)无污染密封：磁流体密封件由于使用液态磁流体作为密封元件，其本身不存在摩擦磨损，不会产生磨削，同时磁流体具有极低的饱和蒸汽压，可以保证即使真空状态下也不会对密封介质造成污染，磁流体密封可以有效避免对密封介质的外来和内在污染。

　　(4)无大中心点密闭带：磁气体密闭带平衡保护装置的设计的概念使其两遍都行以承担不一压，假设要求变更密闭带平衡保护装置压力管道大中心点，对磁气体来不要上升丝毫部件就就能够做到，磁气体密闭带没能大中心点性，防漏出和内漏一件有效率。 　　(5)无损格式耗封闭胶：磁气体通常情况下以油液态氨产物身为基液，在放有滚动轴承的封闭胶件中，磁气体在缩放心态下本身就有着微小的内撞击力，产生热量低，小臭减太小了正是因为封闭胶件的撞击出现机诫工作电压的衰减，磁气体封闭胶工作电压衰减小，从而其情用到于高缩放封闭胶。 　　(6)长壽命隔绝性：磁气体隔绝性用作一种生活特色的隔绝性件其选择壽命主要决定于于磁气体壽命，磁气体本质上是种生活安全的气体，其合理壽命在40°C下能够达到20年而做到磁气体特征相同。另外磁气体隔绝性设计提高体系单纯，任务效能可靠的。 　　(7)相对稳定性和可靠性处理封闭：犹豫磁介质动力既具介质动力滞后相互作用，又有电场帮助下密度波动滞后相互作用，因而磁介质动力封闭不易由于形成瞬时过压热击穿一会儿造封闭耐腐蚀性的折损，在在使用期间中，所有会出现因磁介质动力出现封闭试验装置不能正常工作状况，只需进行换掉一些补加磁介质动力便可。