真空泵油的理化指标对真空获得设备的作用，较理想的真空泵油具有高的粘度指数、低的饱和蒸汽压、好的油水分离性和氧化安定性，有好的抽气速率和极限真空。另外，不同的真空泵和不同使用条件对泵油的选择也很重要。

1、健身消费黏性

　　按ISO 标准40℃mm ²/s 中心值可分为V G46、V G68、V G100, 其中上海惠丰化工研究所根据实际使用效果和客户要求, 又增加了V G22、V G32、V G150、V G220 共七个牌号的产品。各个泵油牌号是根据泵的类型、转速、抽速、运动间隙、极限全压力和极限分压力的要求而制订的(见表5)。

2、用户粘度数据 　　一般来说很多人凭阅历人为“粘”值越“粘”真空室场景值越好。实际并不即使,“稀”和“粘”是相对性侧量和感觉而己, 并都没有按量统计资料。就比如40℃时测出两个成品油动力粘合度值是一样的话, 当成品油冷确到高温下, 这之中“稀”的要比“粘”的油好。会因为“稀”的油动力粘合度指數要比“粘”的高。粘的油随温湿度的變化而动力粘合度變化也大, 也是动力粘合度指數低, 动力粘合度指數是真空室场景泵油的更重要标准。动力粘合度指數高的泵油其动力粘合度与温湿度互相的變化较少。同时冷泵通电比较容易, 有相关性节约资源万元产值能耗的作用, 特别的在提早, 伴随着场景温湿度和泵内油温的持续增长, 该油極限有压力能保持着良好的功效。 3、闪点 　　闪点也是重力作用泵油严重要的的质量公式中的一种。它不单从易燃易爆人身安全耐热性管理方面综合考虑的。反而闪点高恰恰质轻多组分的油占比较少。因而当油温持续增长时，轻溶点的油团伙不宜甲醛释放, 能有效的地确保极限值的压力。 4、抗乳状液度

　　真空泵在运转过程中, 系统内的水分与冷气体会排入泵油中, 油与水会形成乳浊液, 不仅影响泵油的使用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药、食品、陶瓷等工业用于真空干燥过程中,泵油的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分离能力强, 水蒸汽和冷凝气体通过开气镇阀, 会排出部分水蒸汽。另外, 低粘度泵油的抗乳化能力比高粘度的油要好。加剂的泵油比不加剂的泵油效果更为明显。

5、抗泡性 　　日常运转中的水环真空泵程序程序内气身体能够 密封性能的水环真空泵程序泵油层持续不断排下来, 排下来的气身体在油层外表面形成巨大的泡沫, 并从泵的改装排气管孔中上溢, 容易造成成品油经济损失和产品环境破坏。加防抗泡剂的泵油, 在抗泡功效内有严重增长。 6、氧化物安定性 　　具有矿物质质质油均有其没法不要的缺陷报告, 耐熱防老化物能要比结合油差，泵油的有效成分随热空气腐蚀物转换很易劣化, 程度气压固定力差, 抽速也随操作日期降低。但加剂的空气腐蚀物安定性较纯矿物质质质油有突出提供, 一般的纯矿物质质质油空气腐蚀物经过多次实验发现法D943 为一百多时间上下, 而加剂的D943 可延迟到1500时间不低于。可以看出其操作使用时间拥有延迟。 7、达到饱和状态蒸汽式压

　　饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中, 当汽液两相达到动态平衡时， 汽相所具备的压力称谓饱和蒸汽压。在80℃温度条件下至少要达到6. 5×10^-2 Pa (因温升每上升20℃, 饱和蒸汽大约要下跌一个数量级)。

8、终极全负担和终极分负担

　　极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体) 产生压强的总和。据了解, 国外目前重视全压强的测试指标。好的泵油一均能测到(1. 5×10^-4 kPa)。

　　极限分压：用水银压缩式真空计(麦氏计) 测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10^-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大, 真空泵油中含有的挥发成分就越多, 油品的性质就越差。

　　(注: 不管测定饱和蒸汽压, 极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵作为试验泵。)