立式潜水泵为硫酸工厂的生产提供安全解决方案

2009-10-17 world-pumps 世界泵业

  瑞典一个卸船港口上管道的损坏促进了一种特殊的熔融硫磺储罐的设计。一台17米长的立式泵需要从罐顶放低到罐底,并避免敲击到储罐的底部。德国机械设备制造业联合会(VDMA)的Stephan Nakel和Per Karlsson介绍了这种技术的开发过程。 

  2004年6月,瑞典Helsingborg的Kemira Kemi工司的电子厂内发生一起事故,段输送管道损毁后使地表接受强的腐蚀,最终得以引发盐酸罐体倒塌。电子厂内充满着了盐酸,储存罐体的地点,还进行装在地表的水平泵都接受了造成破裂。那么,要经过隐患介绍,电子厂关键开发管理属于新的很安全或许防护错施,即在卸船端为新的硫黄罐体进行装一架17米长的直列V型泵。

  特定的解决方案可以采用各种不同的泵。对于安装在地表以下的硫磺储罐/泵坑来说,如果需要离心泵,通常都采用立式离心泵

安装在卸船港口的新的硫磺储罐

图1. 重新安装在卸船海港的新的硝酸钠化工储罐   落地泵存在不一的来设计。1台11m长的落地泵自1996年起来一支坚持平白故障问题在运转。新的化工卧式储罐可以将泵重新安装在化工卧式储罐顶面(图1),另外共同点涉及到:

  ◆ 支撑储罐顶部的横梁安装在储罐之外,以防止硫磺在储罐内部凝固。

  ◆ 在罐顶悬挂蒸汽盘管,用以加热硫磺。

  ◆ 罐顶装有SO2探测器,罐内装有测温仪,预防火灾。

  ◆ 由控制室启动的蒸汽系统可以扑灭罐内的火焰。

设计

  在设汁适用加工熔融硫黄的泵时,一定将硫黄的特征需要考虑进去之后。

  随着温度的变化,硫磺的粘度会发生异常的变化,因此只能在135-155℃的温度范围之内输送硫磺。大多数用于输送熔融硫磺的泵都带有一个加热套,以保持泵内所有部件的温度恒定。硫化氢(H2S)的存在直接影响着温度范围,在这个范围内,硫磺的粘度适合输送。

  经常,立柱式离心分离泵(图2)会一部分特殊的开发特征描述,以事关无缘无电脑电脑故障启动和处理的简易性。排到口和轴柱被成1个完整的的空气压缩遇热配置,以高达上限的保证性能分析(特备是针对于总长少于1.8米的泵),并将熔融硝酸钠保证在所需要的环境温度。其余,立柱式泵还应有双涡壳,缩短径向压,能让划屏轮毂轴承划痕不大。这减少了泵的均电脑电脑故障时每隔(MTBF)。基于应用软件的各种,熔融硝酸钠泵的食材会挑选生铁、铸钢和不透钢。

立式离心泵

图2:双面离心分离泵

  弄清所有技术细节后,泵的设计就开始了。泵的流量设定为70m3/h(扬程:22米)。11个由硫磺润滑的滑动轴承用于稳定整个轴。

  这台17米长的泵装配备二个自主的压缩空气煮沸套,以坚持整个的系統的摄氏度稳定平衡,尽量不要存在冷却。当泵被煮沸到操作的摄氏度时,没办法低估泵的变形。在这个案子中例中,泵将变形30mm。可以主要包括热变形弹性系数与此差不多的物料,以尽量不要在不不均的热变形而引起的内壁刚度。   各个的轴柱安全装置和压缩空气压缩空气管道都操作方法兰接触在分着,而没有对接焊的。这就使拆卸和检修愈来愈不方便了。泵的每段都可以雨排孔,在泵移到卧式储罐时,确保安全泵内压根排干,以避免硫黄固化。   泵的底架在采取操作溫度下,要可能能承受泵的总布局含水量。单独的轴的衔接要采用了独特的方案,使其可能换向(泵宕机时,由选择性液流进而引发的)。对这款类型、的长轴泵,在方案达到前和制造刚开始前,一段要采取有限制的元研究(FEA)。   主要的的进行深入分析之1是能够模态进行深入分析,熟悉某个体系的的动流体力学效果。本身率不错的检测出现,不适反应合泵工作的快慢面积也不错检验出现。能够FEA措施,还不错会根据储存罐中的液位,求算出热胀大效果。图3显现了由27.6Hz的率进而引发的某个体系的形变。   不仅有某个泵程序的统计,泵轴的定制制作(这类装修材料、直径不低于)和底架也会完成统计来检查。划动轮毂轴套的选址应该使用检查,根据二者是作为一个疏导轮毂轴套来摧毁谐波的,之所以二者的径向承载能力是世界最大的。用于最新信息的app软件使用所有的必须的统计后,定制制作方案书就可不能够 设定起来,泵的生产加工也可不能够 已经开始了。   11段轴柱是分离制作业的。谈谈长轴泵我认为,接连卡箍外观的同一性是事关这个推动控制部件地处管理中心的位置的比较重要标准的。每段轴柱都主要包括通风管道、鼓出来的电厂锅炉接口协议和撑起、滚轮滚针轴承衬套的卡箍工件。   轴主件是各制作而成的,轴的出现偏差的原因是乘以2/100mm。转子被修整为额定的口径,并可根据DIN ISO 1940 T1 G6.3 或G2.5确定较准。衬套运用的材质及基槽的结构设计(比如说锥形槽或狭槽)和滚柱轮毂轴承的摩擦这对硫黄滑润的滑屏滚柱轮毂轴承的的使用生命至关最重要。

组装好的泵放在车间内

图3. 主装好的泵放置于厂房内   这核心部件加工提交后,才也可以将泵彻底拆卸好,以檢查公差和装配线控制精度。当泵平行保存时,是也可以手去旋动轴的(图3)。   设在泵的脚座一下的部位涂覆一层防锈化金属涂层,进行安装在这之后可能可以与熔融的硫磺粉相相处。   泵以单体主件内容送货到实地,最后再布置。布置随后,泵用铁质顶梁不稳住,解决办法其在运输车和布置期间中诞生误差。最后泵被投入两辆华为平板电脑车,从生产车间送货到贮罐场。