金杯汽车调压阀是金杯汽车制动系统最重要元部件之一，该零件的主要功能是能自动调节制动系统的工作压力，防止气路过载，并能向汽车轮胎充气。在金杯汽车通向后轮的制动管路中装有该调压阀，这样可使通往后轮制动器的压力随着载荷的变化而得到调整，使制动力的分配更趋于理想状态，保证了前轮总比后轮先抱死，提高制动稳定性，同时在车内载荷变化的情况下也能向汽车轮胎充气。一旦该阀不能正常工作，汽车制动系统得不到保证，人的生命安全将面临巨大威胁，因此如何保证调压阀阀体的加工精度显得尤为关键。本文基于ro-E软件CAD/CAM模块分别对其进行三维造型与虚拟加工过程仿真，仿真结果为改进调压阀阀体的加工工艺与提高阀体的加工精度提供一定的技术支持。
1 、调压阀结构
金杯汽车调压阀主要由调压阀阀体及设于阀体上方的阀盖组成。阀体内设有阀芯和阀芯套，阀芯上设有一个密封垫圈，阀芯内设有调压弹簧座和调压弹簧，阀芯套外从上到下依次设有弹簧、弹簧座、Y形密封圈。在阀体上还设有进气口和出气口，在底部设有排气口，排气口上设有调节螺钉、防尘罩和防尘膜片。阀盖形似一块正方形钢板，中间设有一个圆锥形凸台，周边设有呈矩形分布的4个装配小孔。零件结构如图1所示。
图1 调压阀3d实体化
调压阀枝术规格：
媒介 空气中
工作环境平均温度/℃： -40～+100
材质气温℃ -40～+150
防护解锁压为/MPa 1.2+0.20
压差调节器区间/MPa 0.06+0.40
断掉压力值/MPa 780～810
上限支持压为/MPa ≤2.5
2、阀体加工工艺分析
图2 金杯调压阀立体图图
从图2可以得出，工件中需粗激光粗精加工内脏器官了解，图形原素直接关心介绍明白全版。阀体中需粗激光粗精加工的内脏器官：进排气口为M22×1.5-7H深19mm的内螺距已经深21mm的底孔。出排气口为M26×1.5-6H深16mm的内螺距、深为22mm底孔、C1倒角。单通道阀为M22×1.5-7H深15mm内螺距、60°宽2mm凹糟、深26.5mm内外观层，15°凸厨房操作台已经R0.4倒角，外观层粗燥度必须较高Ra1.6。调压面为15°凸面。调压阀一端有φ50mm槽、φ47mm、φ46.5mm丝孔、15°凸厨房操作台、(10.9±0.05)mm内一端已经φ21mm、φ20mm丝孔。卸压面一端有φ38mm丝孔、4.4mm内一端、15°内凸厨房操作台已经φ6mm孔。之中配备外观层的粗激光粗精加工精确必须较高Ra1.6，可以使用的金刚刀，以外外观层粗燥度为Ra3.2，可以选择用聚氯乙烯塑料碳素钢刀确定粗激光粗精加工。
3、虚拟加工过程仿真
(1)制造出型号
调压阀阀管理体系造型号即坯体为一铸件，看起来面除余地6个单面的单面度规范标准外，其它面上无尺码与面上变厚度规范标准，阀里面部尺码搞好团结计算精度规范标准较高，虚拟主机激光代制作工艺时候最主要的涉及面阀内压合面的精激光代制作工艺、曲率激光代制作工艺、腔槽激光代制作工艺、孔激光代制作工艺或者内螺距的激光代制作工艺，阀管理体系造型号如图甲随时3随时。
图3 打造整治
(2)生产加工制作工艺与时仿真模拟
阀体6个手工制作面区分为被称为天花板、基材、前边、之后、左侧、右面。其中的基材手工制作分3道程序：立体手工制作、孔手工制作和挤压成型面手工制作。考虑在属具的考虑上，刀尖表面积需高于不大衔接圆弧曲率表面积，属具痕迹与模型模拟的进程如同4。前边只要有立体手工制作那道程序，之后手工制作区分为为立体手工制作和型腔手工制作二道程序，属具痕迹如同5。以上只要有腔槽手工制作，左-右面手工制作区分为为内螺纹标准精手工制作与内螺纹标准手工制作，模型模拟的进程如同6。
(a)平面磨 (b)孔 (c)型腔
图4 正方体制作的过程仿真模拟
(a)单面 (b)单面 (c)型腔
图5 前-最后制作期间逼真
(a)腔槽 (b)内螺孔 (c)内螺孔
图6 顶-左-右面加工制作进程仿真模拟
4、结语
金杯气车调压阀阀体制作激光制作工艺制作步骤较多，而成面制作激光制作工艺制作控制误差想要较高，这段话包括凭借对阀体6个而成面9道步骤的虚拟游戏防真制作激光制作工艺制作，并紧密结合铸件的车床制作激光制作工艺制作工艺，更好地处理好了实际的制作激光制作工艺制作流程中依据多，制作激光制作工艺制作控制误差差的多个困难，大拉长了品牌的分娩时间是，提供了品牌的制作激光制作工艺制作水平。
