液化天然气用超低温固定球球阀的设计
2014-09-24 王付军 北京市阀门总厂(集团)有限公司
1、概述
液化天然气(LNG)作为一种清洁燃料,已成为城市管道供气、分布式能源系统、汽车及飞机等交通工具的主要能源之一。LNG是天然气在经净化及超低温状态下(-162℃、一个大气压)冷却液化的产物。液化后的天然气体积约为天然气体积的1/600(0℃、1个大气压时)。LNG无色无味,主要成分为甲烷,很少有其他杂质。其液体密度约426kg/m3,此时气体密度约1.5kg/m3。爆炸极限为5%~15%(体积%),燃点为450℃。天然气液化、运输、储存和汽化等工艺配套设备的建设,给超低温阀门的发展带来了契机。LNG接收站主要的截断阀类有超低温球阀、超低温闸阀、超低温截止阀和超低温蝶阀,其中超低温球阀用量较多。
2、超低温固定球球阀的结构特点
2.1、阀体 超底温固定不变地理位置蝶阀体为全通径(图1)组成,高压电动阀门在全启闭地理位置时无拦阻,内层通径包含API6D的暂行规定。阀体为分立式式组成,相相对于二片式或三片式阀体,减掉了外泄点。高压电动阀门为顶装式组成,可改变一直在线更換内层密封垫件,公称外径≥NPS2的超底温阀体方案为固定不变地理位置球。



3、超低温固定球球阀的主体材料检验
(1)素材的测试与检验应非常符合一定EN10204及ASTM的标准的需求。 (2)面对阀体、阀盖、阀杆、球体及阀块密封胶圈,每批(指同批号、同才质、同样式、同炉号和同热解决环境)相关材料起码抽验以此化学工业钢材化学成分和磁学的性能检测,检测报告单应具有ASTM基准的标准。 (3)其它冷藏阀体的锻造加工用料和冶炼用料应逐件按MSSSP-55实现看诊断(VT),针对铸件热裂和内裂障碍不不可以显示,针对锻件不不可以存在着发纹、内裂、侧壁及拆卸等障碍。其它的障碍合适标准规范不可远低于MSSSP-55中的B级追求。 (4)铸造承受压核心部件相关材料、对焊末端及与之开展焊接方法的优化热力管道的每个焊道应以ASMEB16.34的符合请求开展电子束论文检测。项目结束验收请求参加ASTME446、E186或E280,ASME加热炉及压烧杯规定SECV卷第十五章并应拥有上述所说规定中A类、B类各种C类不持续性(通病)情况严重高等级2的符合请求。不限制有着D、E、F各种G类通病。 (5)对常温阀体的球体封密面、对焊端坡口的样貌面,应开始溶剂侵入的论文检测,的论文检测按ASTME165标开始,等等部分的溶剂侵入定期检查应无缺陷。 (6)锻打压力强度部分建筑材料(例如阀杆)应实施高周波波测试,测试按ASTMA388规范标准实施。不容许有所以厚度到5%管壁的问题长期存在。 (7)调节阀 的障碍快速清理或者补焊修补应决定ASMEB16.34第8.4节的规程。表中锻制抗压零配件不支持补焊修补。 (8)调节阀 的通常不受压力零件(阀体、阀盖、球体)建材应采取-196℃高湿打击测试检测。测试检测办法按ASTMA370的规程。 (9)鉴定阀体对焊端和短管的点焊-196℃下的挑战值。点焊工艺设备鉴定通知单应可能依照ASMEB31.3规则规定请求,开展-196℃夏比V型挑战实验设计,规则规定岩样測試可能认可的超小横着膨涨数值0.38mm。 (10)在低好温工做平均溫度下,为实现原料的公司结构的稳定性高,补救原料相变而带来体积太改变,并有效降低机器生产制作对器件弯曲的影晌。对低好温蝶阀,其和物料接处的大部分零控制部件均须来深冷补救。将阀体、阀盖、球体、阀门法兰和阀杆等器件在粗生产制作后、精生产制作前浸放至液氮箱中来冷却塔,当器件平均溫度达标-196℃时,开启隔热1~2h,以后取下箱外很自然补救到常温下,重覆嵌套循环2次。器件在焊结后也应来深冷补救以祛除内应力和弯曲。4、超低温固定球球阀的检查和试验
(1)对每家三通球阀要做寸尺开展,跨中寸尺和误差率应按照ASMEB16.10、ASMEB16.5、ASMEB16.25标准的耍求。 (2)那些冷藏蝶阀在安装到位后,应完成低温压力差经过多次实验发现。按API598规格完成查验,比如①外壳压差经过多次实验发现。②直流高压封密经过多次实验发现。③低电压封密经过多次实验发现。④阀腔的泄放经过多次实验发现。 (3)干燥姿态效果实验器中,自动和带驱动包下载器的蝶阀应有在蝶阀裸机组装后最好不要做好5次完整版带压开启反复的运行的。带驱动包下载器的蝶阀做好经济压力实验器时都要裸机带压运行的蝶阀。 (4)奥氏体不锈质量质的低好温阀门其工作压疲劳测试有独特请求。①工作压疲劳测试自来水中的氯化合物含水量应高出0.03%。②工作压疲劳测试来完成后,疲劳测试自来水应马上排净。阀门应切底除水、除油脱脂治疗。 (5)按ISO15848-2标淮对阀杆和阀体良好的密封性件处展开逸散性泄露加测。 (6)按API6D绪论B.5的暂行规定做好防如何消除静电应力测试。 (7)不锈钢三通球阀底温检测在超超高温低检测合格率后完成,应按BS6364的标准以同长宽高/类别/炉号和建材的不锈钢三通球阀根据第一批做底温耐腐蚀性检测,按10%身材占比完成抽查,抽查身材占比最高为这件。底温检测的高温为-196℃。执行程序底温检测前,闸阀必需品烘干,杜绝底温检测时未干的水应用,影响力填料封好。闸阀复制到一系列水冷去导电介质中后,应通以0.2MPa的氦气,使闸阀里的寒湿在排除。闸阀一系列水冷去时该有合理性的热电阻摆置,对闸阀的重要性关键部位完成高温摄像头监控,保护 闸阀能够充分一系列水冷去、高温匀称后才会开端检测。超底温检测一半选用液氮完成一系列水冷去,用氦气完成闸阀用户名自测。阀球填料封好检测时,需选用按段式增压。应保护底温检测后闸阀那自然回温,回温时应杜绝潮气打开闸阀。底温检测的不能用户名率见表3。















详细介绍了中高温硬封口性能垫三通蝶阀的封口性能垫特征 ,具体分析了各种类型硬封口性能垫三通蝶阀的阀块结