绝大部分数塑料制品在正空镀一层薄薄的膜此前，通常先要涂覆底铝层，包括主要原因是有以内幾點： 　　一：氟塑料在压合后，表皮必定一 定的毛糙度，假如有0.5um的毛糙度。

　　真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。

　　二：橡胶中包含有肌肤水分、无残留相转移催化剂、的、低配位高团伙结构化合物、pvc增塑剂等，散发性小团伙结构会在高压气或升温快生活环境下逸出漆层，造成应响高压气铬层对基本的材质材料的衔接力，而选择底涂高技术就可影响一些小团伙结构的逸出，的提升高压气铬层对基本的材质材料的衔接力。 　　三：塑基本材料与涡流箱铬层往往为五金)二者热扩张常数相差太多挺大，在涡流箱电镀回升、加温方式中膜层非常容易受损，膜层越厚，受损的将性越大，对此采用适合自己的涂膜当作淡入层，能变少内内应力的积累作文和受损的时有发生。