螺杆式氨压缩机机组跳停原因分析及解决方法

2009-09-18 张飞戎广东南方碱业股份有限公司

1、前言

　　我司现有产LG25IIIA500型氨压缩机四台，主要用于冷冻工序氨系统中气氨的压缩，对矿区产卤水的冷冻，使卤水中的Na₂SO₄结晶析出。在实际生产中，机组常发生因控制器保护而跳停，极大的影响了生产的正常进行。根据在日常检修及维护的经验，将压缩机组置于生产系统中分析跳停的原因及提出解决的方法。

表1 解冰箱压缩机汽轮发电机最主要仪器

压缩机机组主要设备

2、安全保护装置

　　在发动冷库设备上的义表的管控开关安装有有有压力、压力差、热度的管控开关等。发动冷库设备运作时，如进行哪项常见系统系统故障，上面的的管控开关性动作，发动冷库设备手动停下运作，消息队列出常见系统系统故障报警灯卫星信号，指示灯常见系统系统故障身体部位。

2.1、压差控制器SP₁的高、低压接管分别接入排气压力和油压。当排气压力和油压之差超过0.18MPa并在7秒时间内不能恢复正常时，压差控制器SP₁动作，停止机组运行。

2.2、压差控制器SP₃由高压和低压两部分组成，高压和低压分别接入排气压力和吸气压力，当排气压力超过1.65MPa或吸气压力低于0.05MPa时，压力控制器SP₃动作，停止机组运行。

2.3、我公司空气能机组上无汽化器，现不做研讨（可在掌控柜里将XT2：9与XT2：11短节）

2.4、机组油温超过65℃时，温度控制器ST₁动作，停止机组运行。

2.5、油泵电机发生过载时，热继电器FR₁动作，停止机组运行并发出报警信号。

2.6、压缩机电机发生过载时，过电流继电器FS₁、FS₂动作，停止机组运行。

3、常见故障发生原因及解决方法

3.1、油压差故障报警

　　压缩机组在运行过程中，最为常见的是“油压差故障”报警，即排气压力和油压差过大，SP₁动作引起机组跳停，根据在生产过程中的统计，该故障约占机组跳停的80%以上。原因有以下几点：(1)机组冷冻机油（我司采用厂家指定的46#冷冻机油）过脏，引起油精过滤网的堵塞，油路不畅，造成油压偏低，压差过大，引起机组跳停；(2)油精过滤网过滤精度过密，导致油路在通过油精过滤器时，阻力增大，引起跳停；(3) 油路系统中阀门未打开或开度不够；(4)机组缺油或机头处回油阀未打开。

　　搞定技术：(1)从油分离处理器上上下下视镜探究润滑油净化后的度或分为轻便式快油质数据检测仪数据介绍润滑油劣化程度上，达看不到标准规范时可根换冷却润滑油；(2)根换油精活性炭过滤水程序水网、可能油精活性炭过滤水程序水网为武冷自购服务设施便用。在真实生孩子中，可能销售批发厂家的活性炭过滤水程序水精准度其他的一些问题，该机械故障常发生了，现我公司分为活性炭过滤水程序水精准度为BETA=22快速油精网，便用成果好一点；(3)检查报告油嘴机系统里面有阀体，将油嘴机系统阀体开全；(4)加点油或张开皮卡车发动机上回油阀2到3圈。　　假如上述所说策略选择后仍不可改善，可用到下述策略改善。　　短接液压液压液压油泵，让液压液压液压油泵持久运动，使液压不会排压掌握，绝对液压的安全稳定。（注：武冷II或III发电机分为“差压泵油方法”，I型发电机分为“液压液压液压油泵硬性泵油”方法。）

　　从上图中可见：氨机油泵的开停由SP2控制，0.35MPa时动合，0.45MPa时动断。具体方法为在低压电控柜内将控制油泵开停的57号端子与+24V短接（黑色虚线框内），使SP₂失去对油泵的保护，让油泵长期运行，使机组回到强制供油方式。缺点：使用该方法即回到原I 型机时的油泵强制供油状态，油泵长期运行使得油泵机封易损坏，造成机组卸压。

3.2、高低压故障为报警

　　在现实生产销售中，因中国南方天气预告较热，天气高，把握好发动机组排压给人感觉十分极为重要。如图是氨系统化流程步骤简图。

氨系统流程简图

　　从大部分系统性可看得出来，氨蒸汽加热器的蒸汽加热结果对排压发挥着立即的决定，此外，氨蒸汽加热器所在使用的循环法水水体、温度也简接对氨机的排压有定的决定。避免方式： 3.2.1、夏令室温的季节即将来临前，反冲干净氨冷器或使用人工处理清除的方式清除蒸发器器管程（我们公司氨蒸发器器为水波纹软管式板换器）。 3.2.2、把控好间歇水水的硬度的切实保障，定存投加（针对采用了定存投药的方案来解决间歇水生苔的疑问）。 3.3、油温高报警声音