真空制盐节能工艺探讨

2009-08-05 白上阳 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司

1、前言

  蒸空制盐生产的步骤按废料与蒸汽发生器的出入走向,其常规步骤氛围并流(顺流)、逆流式、平流、错流七种。   迄今为止, 我国的以芒硝型卤水为工业原石的盐硝联产制盐公司行业基本的上所按照顺流新流程, 以硝酸钠钙型卤水为工业原石的制盐公司行业很多所按照五效水泥像板晶种法错流制作销售新流程,少数个别公司行业所按照五效水泥像板晶种法顺流制作销售新流程。久大团体培育韩国HPD 技術, 网站了水泥像板型卤水民俗制作销售新流程,卤水能够烟管气净化后消除钙镁等其它杂物,将水泥像板型卤水转变成功了芒硝型卤水, 所按照了五效平流入料系统、分效加温、顺盘活母液、分效排盐新流程,从一个月的制作销售情况发生看你,节电体验还较为很大,下边以久大贡井2 号涡流同样是卤水工业原石、微波加热饱和蒸汽条件来说对这些新流程多方面简单叙述、较为。

2、三种五效真空制盐工艺流程简述及比较

2.1、逆流进料、顺流转母液、顺流排盐

  出料软件: 卤水经搅拌冷凝剂水打火达47℃控制,进Ⅴ效蒸发器罐,料液就用转料泵将料液由Ⅴ效转进Ⅳ效,Ⅳ效转进Ⅲ效,Ⅲ效转进Ⅱ效,Ⅱ效转进Ⅰ效;盐浆软件:由Ⅰ效转Ⅱ效,Ⅱ效转Ⅲ效,Ⅲ效转Ⅳ效,Ⅳ效转Ⅴ效,Ⅴ效集总排名盐;母液软件:由Ⅰ效转Ⅱ效,Ⅱ效转Ⅲ效,Ⅲ效转Ⅰ效顺次转到Ⅴ效,Ⅳ效集总排名出。   优点和缺点:全倒流料液完成转料泵由后至前,逐效转料,将能量上移,可增进进罐卤水温差因素,可以减少升透热,增进蒸发掉经济社会; 顺流排盐浆从Ⅰ效顺次转到Ⅴ效排盐,调低了排盐温差因素,但顺流排盐,前半部能量后挪,调低热动力借助率;倒流通料,每效罐体料液大进大出,生石膏晶种、固液比调整更为有难度;如进罐溶度较低,五效成果器出盐就通常很少, 将仍然只具备萃取用处。

2.2、错流进料、顺流转母液、顺流排盐

  注塑产品操作控制系统的: 卤水经交织蒸汽加热水加温达47℃之间,来到Ⅴ效,用转料泵平流进Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效;盐浆操作控制系统的:由Ⅰ效转Ⅱ效,Ⅱ效转Ⅲ效,Ⅲ效转Ⅳ效,Ⅴ效集第二排盐;母液操作控制系统的:由Ⅰ效转Ⅱ效,Ⅱ效转Ⅲ效,Ⅲ效转Ⅳ效,Ⅳ效集第二排尽。   优势特点:该种流程图处在平流和全横流间,五效蒸馏碱罐料液有大进大出,石灰膏晶种、固液比操控相比难度,如进罐料液渗透压较低,五效凝结器出盐率都会很低,恐怕有机会只不过形成一浓缩造成罐;料液利用转料泵平流进前四效, 致使五效碱罐液温仅54℃左右侧,与上面蒸馏碱罐液温抗腐蚀性近好,中未类似熔点物料,升热温很高,蒸馏经济条件较低。

2.3、平流进料、分效预热、顺流转母液、分效排盐

 

  入料整体: 卤水经混合型空气冷却水打火达47℃上下,再经打火器分效打火料液靠近溶点后平流进Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效,以缩减卤水在蒸馏碱罐的升透热;盐浆整体:由各效盐脚主要排盐,且在盐脚加大淘洗水,以提生盐质、变低排盐摄氏度到55℃上下;母液整体:由Ⅰ效转Ⅱ效,Ⅱ效转Ⅲ效,Ⅲ效转Ⅳ效,Ⅳ效转Ⅴ效,完成Ⅴ效分布出排。   的特点:平流浇口有益于于软件模式的平稳性正常运作,益于碱罐母液等氨水浓度的操作;分效加温,使料液介于凝固点进罐,以减少料液升透热;分效排盐,有益于于多新品种盐的生产加工,有益于于排盐软件模式调低;种具体步骤要素举例说明分效加温器及淘洗盐脚的使用, 不能不易于以达到低能耗降耗的结果,但分效加温器易积垢,对卤水追求高。 3、对这八种具体流程参与原材料、熱量稳定确定是比较确定措施:塑料原材料卤水:NaCL 浓度291g/L,含氢化物发生器Ca2+、Mg2+,含Na2SO4在11.5 g/L。   首效加熱水蒸汽:P=0.265MPa T=129℃跟据以下数据统计经原物料、卡路里稳定平衡换算后知,第二种程序步骤流程的多效蒸发区域经济社会很明显不同于前不同。两类程序步骤流程的汽耗及热区域经济社会十分见表1。 表1 制盐生育流量汽耗及热经济社会是比较