真空玻璃的生产工艺及主要设备

2013-04-22 董镛 沈阳真空技术研究所

  真空玻璃是一种新型的玻璃深加工产品,其自身及相关技术尚处于不断发展完善之中。目前采用较多的是“一步法”生产工艺—即在一个升温- 降温的过程中制成真空玻璃,其主要流程如图9所示。

真空玻璃的生产工艺及主要设备

  与第一步法相比较的另外 两步来完成任务法工艺技术,俩者的重点差异内在封边条工艺程序与加制冷剂粘口工艺程序各自在多次加热中完成任务。另外一个重点应用于出产图甲10 表达的表皮面整齐光滑美感的“凹口”进口中空玻璃钢。

真空玻璃的生产工艺及主要设备

  制造出蒸空体钢化的窗波璃板纸的主要机械设备是如图已知11 已知的由硬性暖风炉演变成二来的“双封炉”,需要充分考虑蒸空体钢化的窗波璃板纸中Low- E 膜层对红外漫反射的漫反射率高有碍于2片钢化的窗波璃板纸期间大适用面积温暖高, 故在温暖高途径应当取对流换热系数温暖高与漫反射温暖高兼具。为淬炼制热前提条件也就不好的2片钢化的窗波璃板纸期间的温暖高,可在料墙上设立表面上涂有特定耐磨涂层的红外漫反射板。凡此种种,“双封炉”的箱形机构,极容易在钢化的窗波璃板纸的一圈边变成温暖高带,引致钢化的窗波璃板纸和变形几率、翘曲;而削除这一大平行面上的温暖不匀要比削除料厚上不匀难度得多。故2片钢化的窗波璃板纸期间增高红外漫反射板有助削除这一和变形几率。

真空玻璃的生产工艺及主要设备

  据试验2~15 mm 厚的窗户玻璃对1.5~15 μm的红外线融合率在90%综上所述, 而对更长中波段的红外线可以说是是完全融合。近几年以来来远红外节电能力水平的app实践活动证明文件, 选用远红外受热能力水平可节电30%左古。   “双封炉”的优越性是组成轻松、股权投资少、奏效快、比较适合多明细小快速制造;优点缺点是耗电大、工伤保险多、得以保证定时化。图12 就是种步进电机控制式多室间隔炉的构造图。比较适合大企业规模大量生产方式高压气有机夹层玻璃、耗电低、工伤保险少、不利于保证高压气有机夹层玻璃制造的全过程定时化。

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