在电工产品行业如变压器、互感器、电容器等真空干燥的工艺过程中，要求真空系统在某一特定压力范围能抽除大量的水蒸气和溶剂，而且在干燥终止时，必须要达到较低的极限压力。

　　比如一台中型变压器，其中绝缘材料的含水量高达400～500 kg，整个干燥周期为70h，要求真空系统在45 mbar的入口压力下，在48h内抽除90%～95%的含水量，即每小时抽水蒸气的能力要在15kg左右，而且在干燥结束后仍然恢复到原有的极限压力10^-2 mbar。

　　一、压缩空气处里部件操作过程 　　①在真空度的情形下，当水或蒸汽式的溫度优于熔点时，这些是以气休的情形进来泵腔。

　　②滑阀泵本身是一个加热源，液环泵是给滑阀泵的分离器提供一个低压，所以排出到分离器的水或其他蒸汽亦是处在真空状态，而且温度高到足以使它们保持在气体状态，任何微小的液滴都会在分离器内被蒸发。

　　③排到液环泵的水或其余压缩空气，因液环泵内的气温相对较低，它们之间被空调蒸发器后变成密封性液的是一部件。

　　为了防止蒸汽在泵内被冷凝，这种泵的油温必须足够的高，一般设定在60～75℃范围，而高于80℃的油温会使真空泵油被氧化，这个所要求的油温可以通过自动调节进人到滑阀泵的冷却水量来控制。

　　设定滑阀泵分开器中的气压 　　假使在处理水液体时，滑阀泵做工作在65℃，则装有在滑阀泵排气阀门管道上的真空度鱼缸底滤阀要没置在15 000～20 000 Pa，即不超水在65℃下的达到饱和状态过热蒸汽压。 　　高压油泵负压 　　汽油泵在真空泵阶段需做可以正常的加载，液压不得不提高在0.2～0.4 MPa，连续式提供的油。 　　抽除水水蒸汽的实验设计 　　二、压缩空气治理部件的优势 　　1、能治疗巨大可凝性其他乙炔气或散发性其他乙炔气。 　　2、被抽水蒸汽是不会在泵中被蒸汽加热，减掉了对合金材料面上的金属腐蚀。 　　3、禁止了油的空气污染，换油频繁大大大可以减少，启动投入重要减小。 　　4、解决了考虑到油被水污染所会导致的特点有效降低的情况。 　　5、在湿式加工工艺能够能维持低的运作学习压力。