临钢中板厂热处理酸洗作业区是公司不锈钢生产线的重要组成部分，为了减少表面划伤，物料流程中钢板的上料下料均采用真空吸盘吊，两条生产线共配有7台，作为起吊设备除了拥有小车行走、提升机构、吊架、电控部分外，同时还拥有一套真空系统。本文着重介绍真空吸盘吊设备真空系统的工作原理。

真空体软件系统主成

包括：真空泵 XD-250-7.5KW 3台

涡流电磁能回转阀 STMF -Ⅱ 6个

真空挡板阀 GD-JDN 50 4个

机械泵表 YTX-100 2 电触点开关真空系统表 2100-0.1-0 两个 真空度聚氨酯保温管 一种

手动球阀 28个

机械泵吸盘 φ580 29个 机耐热性及枝术性能指标 蒸空机系统大改善含水量：9000kg 吊运厚钢板规格尺寸：段长度= 6000～12000mm 长度=1500～3000mm 它的厚度=6～100mm 事情方法          程序配制三台涡流度系统泵，双用一备结构类型，每台涡流度系统泵各连接一点pvc管道主要送达涡流度系统吸盘的内圈和南侧，与此同时工作的，彼此独自，利用运营格斗台互转面板开关按钮来的使用施用哪多台涡流度系统泵，运营中需清理涡流度系统挡条阀面板开关按钮情况与电器的使用一直；涡流度系统度形成了先后：吸盘腔→清理阀体→电常开触点涡流度系统表→空滤器→涡流度系统涡流控制回路阀→涡流度系统表→涡流度系统挡条阀→涡流度系统泵，因此相互利用pvc管道连到。          吊运不锈刚板时，进行刚板粗度要求进行安全使用的吸盘数量统计，拉开吸盘吊架子上安全使用的吸盘的手動三通阀门，启用任意吸盘的手動三通阀门，按着“负压泵通电”按钮面板开关，使吊架迟滞增涨，并且使选定用的吸盘所有的碰到到刚板并压下，此时此刻，吸盘的内圈和南侧与刚板分离确立了两个人全封闭的容腔，并且把实操台更换面板开关打至“吸盘吊拉开”位，负压电滋换相阀得电拉开，负压泵把容腔负压度加强，负压表可警示容腔的压强，当负压度警示的警灯亮后，行已经开始吊装作业刚板。

          当真空吸盘吸钢板起吊运至指定位置后，吊架缓慢下降，停放到指定位置后，操作台转换开关打至“吸盘吊释放”位，真空电磁换向阀失电关闭，此时真空系统与大气连通，吸盘脱离钢板，一个吊运作业阶段结束。

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