目前, 国外己广泛采用电炉加电渣重熔的工艺冶炼H13钢, 以提高H13钢的纯净度, 减少含硫量。当硫的质量分数低于0.014%时, 就可以大大提高H13钢材的KID值, 国外H13钢的含硫量要求质量分数控制在0.005%～0.008%之间。我国大冶特殊钢股份有限公司采用电炉冶炼+浇铸180mm方电极棒+电渣重熔+加工成材这一生产工艺, 每年可以生产2000t左右电渣钢, 钢材化学成份均匀, 组织致密, 有较好的等向性和纯净度。

　　H13钢是金属要素量较高的过共析钢, 在冶炼、精铸时候造成增碳物偏析, 在化工厂经锻轧后确立粗长的增碳物带。这其中增碳物的的数量、尺寸大小及数据分布壮态会直接影响力不锈钢板材的子公司结构及实用效能。要为促进摸具然后热外理后的子公司结构实用效能, 瑞典福玻斯子公司从20多世纪60时期前中期已刚刚开始实用其中一种子公司结构外理的的办法, 都可以急剧增加H13钢铸模的耐用度。全球的昆明劳作机诫厂, 昆明锻压力机床厂对H13钢半精锻热锻模均实行“子公司结构外理”。 　　目前中国已将H13钢采取了系统化的预处里工序设备冲击校正。按照自动的相分折技木对氧化物的总面积评分(A%) 、的平均粒度( d) 和组织安排的总面积氧化物数量(Nc) 采取了参考值法测, 用剪切法法测了通常力学结构机械性能指标。优化调整开发出了该钢种的预处里工序设备, 并与通常球化退火加工制作工艺 工序设备的组织安排机械性能指标采取了相对。涡流技木网(//crazyaunt.cn/)分折冲击校正最终, 得到了低于有附加值的得出结论: 　　(1) 打火办理显然地持续改善了H13 钢的团队, 可以有效去掉了带状炭化物, 大大大大极大减少了粗长炭化物的总数,可才能得到分布不均匀称、尺寸大小十分细小的炭化物团队。 　　(2) 点火补救策略与长规球化去应力退火( 890℃控制)策略比较, 含有节约用电再生能源, 生產频次短等长处, 在比强度、晶粒度度总体上等同于的基本原则下, 可提升镀锌钢材的韧度和坚韧。 　　(3) 其次, 还有的人做出另外一种1170℃表面调质+720℃回火后再表面调质, 回火的的工艺, 其原则与所诉公司工作一致。