氦质谱检漏法在PET热态真空测试中的应用

2009-08-22 夏明旭 中国石油辽阳石化分公司聚酯厂

引言

  PET生产流程中,缩聚反应是在高温,高真空的条件下进行的,要求缩聚系统具有“绝对”真空和密封,为此在初次开车或大修后的重新开车前,必须对缩聚系统进行真空测试。

  缩聚真空体体测试图片是上路测试工做中极为重要性的的一部分,其没想到的优劣,对PET熔体品控损害极大。若缩聚真空体体漏粪率超标准,则不要开机,应复发检漏,必定会合乎要。产生断定检漏是PET开机操作过程中的首要任务。其实检漏,指是用某类伎俩对不锈钢容器或试件的通风性查看,必要性是查找并消灭漏点,要确保分娩可靠开始。化工行业重工业上常用检漏方式方法有:   (1):往往采用洗衣皂水或的采用物+压检漏。缺陷有哪些:投资成本成本,加测大漏点时不老有现代智能化化检漏设备祛除影响的烦忧。缺陷:费时劳力精准度差,并在热态一般是没办法采用。往往应用软件于初始检漏为下一次高精度检漏做备考。

  (2)吸入器检漏法:又名卤素检漏法,通常使用氟利昂F12,由于国家环境保护要求已被限制使用。现在有的厂家已生产出使用溴化锂的新型卤素检漏仪。优点:方便、快捷、准确。能准确确认漏点(氦检漏只能确认某个接口有漏而不能具体确认漏点),并且其价格相对于氦检仪低廉。缺点:在真空状态下检验精度差。通常用于正压精确检漏,或与氦检漏法配合真空检漏。

  (3)氦检漏法:即先将容器或试件抽空,将检漏仪接至抽气装置附近,然后在系统可能存在漏点处使用喷枪喷氦,如果存在漏点,氦气通过漏点被吸入系统,继而扩散到检漏仪的质谱室中,通过显示或音响提示。优点:测验精度高,尤其是在真空条件下具有无可比拟的精确度。缺点:价格昂贵,不能具体确定漏点,需和别的方法联合使用。

1、氦质谱检漏仪原理

  氦质谱检漏仪原理如图1所示。

氦质谱检漏仪分析室的工作原理 

图1 氦质谱检漏仪分折室的办公的加工原理

  我厂采用的是法国生产的ASM120H型检漏仪。它是基于磁场偏转质谱分析原理而工作的。在高真空的质谱分析室内,待分析气体的中性分子进入离子室(或离子源) ,受到加热钨丝发射出来的电子束的轰击,分子的相当一部分转为离子,然后电离的离子束通过电场被加速。分析管在磁场内,根据离子的质量(或准确的说是质荷比m/e) ,该磁场使离子路径按不同的半径弯曲。离子束中不同质量的离子被分成几束,每束只含相同的m/e的离子。氦离子(m/e=4)从较轻的离子(较小半径的H2+和H1+)和较重的离子(较大半径的N2+和O2+ )中分离出来。由于有恒定的磁场(永久磁铁),调节加速磁场使氦离子沿特定的路径(通过膜片)撞击置于直流放大器输入端的靶子上(或称收集极)。装置里的氦离子束与氦分压成正比,根据被接收到的离子流强度,便可得到泄漏的流量值。

2、装置的气密性要求

  安装在其预缩聚和终缩聚的时候必须要 较高的真空度状况详细: 第1 预缩聚釜(37-R01)为10kPa; 第二种预缩聚釜(47-R01)为1kPa; 结果缩聚釜(67-R01)为100Pa。   因而,外方供应的上述内容各大软件的合法极限渗漏比率: 首先预缩聚釜(37-R01)为374 hPa·L/s;第2预缩聚釜(47-R01)为187hPa·L/s; 从而缩聚釜(670-01)为100hPa·L/s。渗漏率的确定式为

r =Δp ×V/t

  式中: r为真空泄漏率/(hPa·L·s-1);Δp为前后压差/hPa;V为被测系统的容积/L; t为保压时间/s。

3、氦检漏前的准备

3.1、分析室及氦检仪系统的性能测试

  氦检仪操纵显示屏长为2如下图所示。